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經常使用電主軸的人很多抱怨電主軸質量不夠好，使用壽命很短，不是這個壞就是那個壞，反復維修很麻煩，確實電主軸壽命很短，經常維修費時費力費錢。那么有沒有什么好的方法可以解決這些問題呢？下面加工中心電主軸廠家收集了一些相關資料，一起來看看吧。
1、避免沖擊。
強烈的沖擊，特別是主軸端和前端蓋部分是不允許沖擊的，否則會損壞軸承和主軸精度，會造成主軸旋轉精度的損失。
2、筒夾（ER型）壓帽及工具安裝。
刀具的安裝必須保證回轉精度，否則會產生劇烈振動，影響雕刻（銑）質量和效率及軸承壽命。必須仔細清潔夾頭、壓力帽和工具以及主軸前端的錐孔。組裝和拆卸工具時應避免用力過大。組裝后，檢查工具根部跳動<0.01mm。如果超差，應通過反復松緊和調整刀柄接觸面來糾正。若無改善，檢查接觸面是否正常，避免亂打。
3、維護。
在正常使用中，一般運轉一年左右，主軸電機應拆裝重新組裝使用，以保證軸承精度，延長使用壽命。為保證主軸電機能正常、良好地工作，其拆卸必須由經驗豐富的專業操作人員進行，在干凈整潔的環境下，并使用合適的工具，不要隨意敲擊。對于暫時不用的電主軸，要用壓縮空氣將水腔內的剩余水吹掉，套筒和軸頭軸孔要涂油防銹，放置陰涼干燥處。
4、電主軸工作時間。
加工中心電主軸制造廠家建議不要讓電主軸處于工作狀態24小時。研究表明，機器應該有一個休息時間，就像我們一樣，休息一段時間，有精力做事。
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